精密鈑金加工產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度是非常重要的，因為這種產(chǎn)品廣泛應用于電子、醫(yī)療、航空航天等高科技領域，要保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度，需要從以下幾個方面進行控制：

首先，要選擇優(yōu)質(zhì)的材料。精密鈑金加工產(chǎn)品通常使用高強度、高硬度的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、銅等。選材要考慮產(chǎn)品的具體要求，包括強度、硬度、耐磨性等，確保選擇到合適的材料。

其次，要選擇合適的加工工藝。精密鈑金加工通常采用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機、激光切割機等設備進行加工，所以要熟練掌握這些設備的操作技術，保證加工精確度。同時，要根據(jù)產(chǎn)品的設計要求進行合理的工藝規(guī)劃，包括沖床沖剪次序、折彎角度、切割路徑等，確保產(chǎn)品加工出來符合設計要求。

第三，要嚴格控制加工過程中的各個環(huán)節(jié)。包括材料切割、成型、折彎、焊接、打磨等各個環(huán)節(jié)都要進行嚴格的控制，確保每一個環(huán)節(jié)的加工質(zhì)量。如果有必要，可以采用工藝檢驗卡片、工藝檢驗表等控制文件記錄每一個環(huán)節(jié)的加工情況，方便后期追溯和改進。

第四，要進行精密度測量和檢驗。產(chǎn)品加工完成后，要進行精密度的檢測和測量，包括尺寸測量、平面度、圓度、直線度、平行度等各項指標的測量。可以采用二維測量儀、三維測量儀、影像測量儀等設備進行測量，確保產(chǎn)品的精密度符合設計要求。

，要進行質(zhì)量控制和改進。在加工產(chǎn)品過程中，要及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，包括產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸偏差、表面質(zhì)量不良等問題要及時處理，避免影響產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度。同時，要進行產(chǎn)品的質(zhì)量記錄和分析，不斷改進和優(yōu)化加工工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度。

總之，保證精密鈑金加工產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度需要在選擇材料、加工工藝、控制加工環(huán)節(jié)、測量檢驗和質(zhì)量改進等方面進行嚴格控制。只有不斷提高管理水平和技術水平，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度，滿足客戶需求。